LDPE Film Kalitesi

LDPE Film Kalitesi birkaç türe ayrılır: genel amaçlı film, yüksek şeffaflık filmi, ağır hizmet filmi, shrink filmi ve döküm filmi.
Bu malzemeler üstün fiziksel ve mekanik özelliklere, yüksek kimyasal stabiliteye ve mükemmel elektriksel yalıtım özelliklerine sahiptir. Ayrıca düşük su buharı geçirgenliği ve olağanüstü işlenebilirlik sunarlar, bu da onları çeşitli uygulamalar için ideal kılar.
Bu reçinelerden üretilen filmler olağanüstü berraklık ve yaşlanmaya karşı güçlü direnç sağlayarak dayanıklılığı ve uzun ömürlü performansı garanti eder.

Yapı

LDPE (Düşük Yoğunluklu Polietilen) film kalitesi, etilen monomerlerinden (C₂H₄) yüksek basınçlı polimerizasyon yöntemiyle üretilen bir termoplastik polimerdir.
Moleküler yapısı yoğun dallanmaya sahiptir ve bu da ona özgün özelliklerini kazandırır.

Temel Yapısal Özellikler:

• Yoğun Dallanmış Polimer:
  LDPE, kısa ve uzun zincir dallanmalarına sahiptir, bu da polimer zincirlerinin sıkı şekilde paketlenmesini engeller.

• Amorf ve Yarı Kristalin Yapı:
  Dallanma nedeniyle düşük kristallilik (~%40–50) gösterir, bu da onu yumuşak ve şeffaf yapar.
  HDPE’ye (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) göre daha esnek ve gerilebilir bir yapıya sahiptir.

• Geniş Moleküler Ağırlık Dağılımı:
  LDPE, film ekstrüzyonunda iyi eriyik mukavemeti ve işlenebilirlik sağlar.

Özellikler

LDPE film kalitesi, mükemmel uzama, darbe direnci ve şeffaflık sunan son derece esnek ve hafif bir malzemedir.
Yoğunluğu 0,915 ile 0,930 g/cm³ arasında değişir ve iyi bir berraklık sağlar (hafif bulanık görünebilir).
Erime noktası yaklaşık 105–115°C’dir ve düşük sıcaklıklarda dahi esnekliğini korur.

• Orta düzeyde çekme dayanımı (8–17 MPa)

• Olağanüstü kopma uzaması (%100–600)

• İyi bir nem bariyeri sunar ancak gaz bariyer özellikleri düşüktür (oksijen ve CO₂ geçirgenliği vardır).

• Asitlere, bazlara ve alkollere karşı dirençlidir; hidrokarbonlara karşı hassastır.

• Harika ısı yapıştırma özellikleri sunar, bu da onu ambalaj uygulamaları için ideal yapar.

İşleme:
Blown film veya cast film ekstrüzyonu yöntemleriyle işlenir ve genellikle 160–220°C sıcaklık aralığında çalışılır.
Dış mekan kullanımı için genellikle UV stabilizatörler eklenir.

Uygulamalar

Ambalaj Sektörü:
• Flexible ambalaj filmleri (alışveriş poşetleri, streç filmler, torbalar)
• Gıda ambalajı (gıda sarma filmleri, dondurucu poşetleri, shrink filmler)
• Endüstriyel ambalaj (koruyucu örtüler, sarma filmleri)

Tarım:
• Seracılık için örtü filmleri
• Mulch (örtü) filmleri

Tüketici Ürünleri:
• Market poşetleri, atık torbaları, gıda streç filmleri
• Disposable (tek kullanımlık) liner’lar

İnşaat:
• Nem bariyerleri
• Yapı malzemeleri için koruyucu örtüler

Medikal Kullanım:
• Tıbbi cihazlar ve ilaç ambalajları için steril ambalajlar
• Tıbbi örtüler ve kaplamalar

Avantajları

• Yüksek esneklik
• Yüksek şeffaflık ve berraklık
• Kimyasal direnç
• Düşük maliyet
• Kolay işlenebilirlik (ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama, şişirme kalıplama)
• Hafiflik
• İyi nem direnci

Dezavantajları

• Düşük çekme dayanımı (kolay yırtılabilir)
• Sınırlı ısı dayanımı (yüksek sıcaklıklarda kullanılamaz)
• Çevresel etki (biyolojik olarak parçalanmaz)
• Düşük UV dayanımı (UV maruziyetinde gevrekleşme ve sararma)
• Düşük gaz bariyer özellikleri (BOPP veya PET gibi diğer malzemelere göre daha zayıf)